近幾年，由于鋁合金、鋅合金材料的大量應用，市場上三價鉻鈍化劑也良莠不齊。很多小作坊根本無生產條件，甚至沒有必要的設備，僅僅是拿了大廠的產品，通過逆向分析的方式，獲取了配方的粗略數據就粗制濫造。不僅擾亂了市場秩序，也給環境治理造成潛在隱患。那么，怎樣判斷優劣呢？

　　一、優秀的鈍化劑經過多年潛心研究，組方經過多次調整，具備大量的實驗數據支撐，對于微量元素的添加更是謹小慎微。而偏偏是微量元素的添加大大提高了產品的功效，這些是通過逆向分析所不能做到的。

　　二、優秀的鈍化劑對于材料的選擇極為嚴謹。各種原材料的有效含量必須達到要求的指標。而小作坊由于靠低成本、低價傾銷生存，在選擇材料上也以廉價作為首先，甚至添加一些違禁物質，給操作者的健康造成潛在危害的同時，也會給企業的污水排放帶來壓力。

　　三、優秀的鈍化劑對于材料添加的順序和反應時間和溫度要求極嚴格。眾所周知，化工產品的特性就是互相反應生成新的物質。正規廠商在生產中，有一套嚴謹的作業流程，包含原料添加的順序，反應時溫度的控制，反應時間的長短以及制程中和分裝前的取樣化驗。而小作坊由于是靠逆向分析獲得配方，對于制程中間各環節的控制不明了，所以，簡單攪拌、灌裝就出貨，性能可想而知啦。

　　四、優秀的鈍化劑耐鹽霧時間長，就目前的技術而言，鈍化后的鋁合金裸膜耐中性鹽霧時間較高可以達到200小時以上。無鉻鋁皮膜使用前，做好檢測工作，并根據實際使用情況，及時添加本劑，以保證工作液的效果。公司的SY-40201可以達到360小時以上，如果輔以除硅工藝，甚至可以達到720小時。而小作坊的產品較多只能達到100小時。

　　五、優秀的鈍化劑各項認證檢測齊全，能滿足歐盟市場客戶的品質要求和環保法規。陶化液在工業應用中，較重要的預浸調整材料，就是含有膠質 鈦的中強度堿。其中起關鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時，是不溶的。含鈦調整鹽生產廠商，必須非常嚴格地控制操作中的微小變化，因為這些變化，將導致產生 活性差別很大的材料。而小作坊產品因為對原材料的選擇粗放，不免會含有重金屬或放射性物質，不能提供完整的ROHS和MSGS報告。

　　六、優秀的鈍化劑穩定性好、易于操作，只需將PH值控制在一定范圍內就可以。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中，加入10mLP1緩沖液，搖勻，接著加入20mLP2緩沖劑，搖勻，再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃，趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標準溶液滴定，溶液由酒紅色變為淺黃色為滴定終點，記錄所用的標準液毫升數V，陶化液 點數為5V。而小作坊產品因為取材較差，生產過程中很難掌控，處理過的工件質量及外觀參差不齊，藥液衰減快，換槽周期頻繁。

　　七、優秀的鈍化劑純度高，耐鹽要求240小時以內，開槽比例一般不會超過12%，鈍化時間不會超過3分鐘;而小作坊產品在鹽霧時間100小時內，配比依然動輒20%或30%，維持一個高酸度作業，依賴強酸過氧化作用達到鈍化目的。

　　八、優秀的鈍化劑成膜顏色均勻、明快，根據耐鹽霧要求不同，藥液濃度及作業時間不同，成膜的顏色也會調整變化。而小作坊劣質產品的成膜黯淡，即使怎樣調整，都無法發生變化。