鐵系磷化劑的各組成的影響五點，如下：

　　首先是pH值的影響，成膜金屬離子濃度越低，所要求的溶液的pH值越大，反之，隨著成膜離子濃度的提高，可適當降低溶液的pH值。

　　第二是游離酸度的影響，游離酸度指磷化液中游離磷酸的含量。酸度太低，不利于金屬基體的溶解，因此也就不能成膜。但如果酸度太高，則大大提高了磷化膜的溶解速度，也不利于成膜，甚至根本不會上膜。

　　第三是總酸度的影響，總酸度主要指磷酸鹽、硝酸鹽和游離酸的總和，反映磷化內動力的大小。陶化液廠家優點：（1）不含 重金屬和 磷酸鹽，廢水處理簡單，可以降低 廢水處理的成本，減輕環境污染。（2）不需表調，也不需要 亞硝酸鹽促進劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高 生產效率，也減少了這類化學物質的對環境污染。（3）可在 常溫下進行，不需加溫，減少能源消耗。（4）一種處理液可同時處理鐵、鋁等材料，不需更換槽液，降低 生產成本。總酸度高，磷化動力大，速度快，結晶細。如果總酸度過高，則產生的沉渣多和粉末附著物多；如果過低，則磷化慢，結晶粗。

　　第四是酸比值γ的影響，酸比值是磷化必須控制的重要參數。陶化液在工業應用中，較重要的預浸調整材料，就是含有膠質 鈦的中強度堿。其中起關鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時，是不溶的。含鈦調整鹽生產廠商，必須非常嚴格地控制操作中的微小變化，因為這些變化，將導致產生 活性差別很大的材料。它是總酸和游離酸的比值，以及表示總酸和游離酸的相互關系。酸比小，則意味著游離酸太高，反之，則意味著游離酸低。隨溫度升高，酸比值變小；隨溫度降低而增大。一般常溫下控制在20—25：1。

　　上述就是鐵系磷化劑的各組成的影響。六價鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中，去污徹底而迅速，工件不會存在過腐蝕（發黑）現象，生產安全可靠。