在化工生產活動中，我們會用到各類化工制劑，其中磷化液根據成分的不同，有幾種分類。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中，加入10mLP1緩沖液，搖勻，接著加入20mLP2緩沖劑，搖勻，再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃，趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標準溶液滴定，溶液由酒紅色變為淺黃色為滴定終點，記錄所用的標準液毫升數V，陶化液 點數為5V。今天我們來了解下鋅系磷化液的主要應用，還有來看看磷化液的主要類型，根據處理溫度不同，它有幾種類型。下面就來看看磷化液的使用情況。
鋅系磷化液的應用和常見類型
在磷化過程中，由于磷化溶液對金屬基體的浸蝕作用，由金屬基體提供的陽離子與溶液中的磷酸鹽結合而形成磷化膜。磷化液的主要成分是由鈉、鉀、銨的磷酸二氫鹽及緩蝕劑和加速劑所組成。這類溶液所生成的膜的主要陽離子成分由基體金屬提供，形成無定型膜。
(2)偽轉化型磷化膜。陶化液在工業應用中，較重要的預浸調整材料，就是含有膠質 鈦的中強度堿。其中起關鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時，是不溶的。含鈦調整鹽生產廠商，必須非常嚴格地控制操作中的微小變化，因為這些變化，將導致產生 活性差別很大的材料。磷化膜中的主要陽離子成分來源于磷化溶液，如鋅系磷化液中的磷酸二氫鋅，錳系磷化液中的磷酸二氫錳，當然也存在金屬陽離子直接參與成膜反應。這樣形成的膜叫偽轉化型磷化膜。較常用的磷化液有鋅系磷化液(鋅系磷化劑)和鐵系磷化液(鐵系磷化劑)等。
磷化液的種類磷化液分類有好多種，一般是按磷化成膜物質、磷化處理溫度、磷化膜厚度(膜重)以及磷化膜結晶形態等來劃分的。按磷化處理溫度分類磷化按其不同的處理溫度可分為以下四類。
　　(1)常溫磷化。環保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物，以防工件重新沾上油污。 4　該液為酸性，操作工應減少與皮膚的直接接觸，做作業時一定要戴膠手套。常溫磷化是指在磷化處理中不需加溫，溫度范圍為5℃～35℃(取決于室內溫度)。
　　(2)低溫磷化。低溫磷化屬于加溫類型，溫度范圍為25℃～45℃。
　　(3)中溫磷化。中溫磷化的溫度范圍為50℃～70℃。
　　(4)高溫磷化。高溫磷化的溫度一般都在80℃以上。